2025-711
鞋類剝離試驗機是制鞋及相關行業中質量控制、研發測試和產品認證的核心設備，其主要應用領域集中在以下幾個方面：1.制鞋生產企業(工廠質量控制)：原材料入廠檢驗：測試不同供應商提供的鞋底、鞋幫材料以及膠粘劑的粘合性能是否達標。生產過程監控：在線或離線抽檢生產線上的半成品或成品鞋，監控膠粘工藝（如刷膠量、干燥時間、壓合壓力、溫度、時間等）的穩定性和有效性，確保粘合強度符合內部標準。成品出廠檢驗：對最終成品鞋進行抽樣剝離測試，確保每批次的粘合質量符合客戶要求和公司標準，防止脫膠等質量問...
查看更多2025-630
拉伸試驗機作為材料力學性能測試的常用設備，在長期使用中可能因機械磨損、電氣故障或操作不當出現異常。以下是常見故障及系統性解決方法，結合原理與實操經驗展開說明：一、機械系統故障1.加載卡頓/異響原因分析：導軌/絲杠潤滑不足，導致摩擦阻力增大（尤其金屬材質部件長期未保養）。試樣夾持偏心，加載時產生側向力，卡頓于夾具或橫梁。傳動齒輪磨損或嚙合不良，出現“咯噔”聲。解決方法：拆卸導軌蓋，涂抹高溫潤滑脂（如二硫化鉬），手動推動橫梁確認順滑度。校準夾具同軸度，使用對中裝置（如激光對中儀）...
查看更多2025-627
萬能材料試驗機顯示值誤差的調整是一項需要謹慎、細致和專業的工作。誤差可能來源于多個環節（傳感器、放大器、AD轉換、軟件處理、機械安裝等），調整的核心在于準確的診斷和規范的校準。以下是調整顯示值誤差的通用步驟和注意事項，強烈建議在操作前詳細閱讀設備說明書，并盡可能聯系設備制造商或授權服務工程師進行指導或操作，尤其是涉及核心參數修改時。核心步驟：1.確認誤差類型和范圍:示值誤差：測量值與標準值的偏差（如：標準砝碼100kN，機器顯示101kN）。重復性誤差：在相同條件下，對同一載...
查看更多2025-621
電子疲勞試驗機（也稱為伺服液壓疲勞試驗機或動態疲勞試驗系統）是一種用于測試材料、零部件或完整結構在反復載荷（循環載荷）作用下的耐久性、疲勞強度和疲勞壽命的高精度設備。它的核心作用在于模擬現實世界中物體所經歷的反復受力情況（如振動、拉伸-壓縮、彎曲、扭轉等），并觀察和記錄在這種條件下材料或結構何時、如何發生失效（疲勞斷裂）。以下是它的主要用途和功能：1.評估疲勞壽命：確定材料或零部件在特定應力/應變水平下能夠承受多少次載荷循環而不發生破壞（即疲勞壽命）。繪制材料的S-N曲線（應...
查看更多2025-613
以下是使用電子疲勞試驗機時的關鍵注意事項，綜合多個來源整理而成，涵蓋操作流程、安全防護、環境維護及應急處理等方面：一、操作規范與流程1.預熱與啟動開機順序：先啟動計算機電源→打開控制程序→開啟控制箱電源，預熱30分鐘后再操作。參數設置：初始峰值設為規定值的一半，運行10分鐘無異常后再調至全負荷。2.試驗過程控制加載材料后，逐步調整動/靜載荷，清除循環次數計數器后再啟動設備。實時監控電流表、輸出功率及電腦數據，避免過載；達到動負荷要求后適當降低載荷。禁止非操作人員接觸設備。二、...
查看更多2025-66
使用金屬拉伸試驗機進行材料測試是一項專業性很強的工作，需要注意多方面的問題，以確保測試結果的準確性、設備的安全運行以及操作人員的人身安全。以下是一些關鍵的注意事項：一、安全注意事項(重中之重)1.個人防護裝備(PPE)：護目鏡/面罩：這是絕對必須的！試樣在拉伸過程中可能突然斷裂，產生高速飛濺的碎片。即使試樣看起來不會斷裂，也要始終佩戴。防護手套：處理試樣、夾具或可能鋒利的斷口時使用（但注意：操作機器按鈕、旋鈕或在夾持試樣時，為避免卷入風險，有時需要摘掉手套）。安全鞋：防止重物...
查看更多2025-530
紙板抗破裂強度的測定通常遵循國際或國家標準（如ISO2758、GB/T1539、ASTMD2210等），主要通過液壓或氣壓法模擬紙板在實際運輸或儲存中承受的壓力，直至破裂。以下是通用的測定方法和步驟：1.測試原理通過均勻增加壓力，使紙板樣品在特定面積的彈性膜（通常為橡膠膜）作用下逐漸變形直至破裂，記錄破裂時的最大壓力值（單位為kPa或psi），即為抗破裂強度。2.測試儀器-破裂強度試驗機：具備液壓/氣壓系統、彈性膜（直徑30±1mm或符合標準要求）、夾持裝置和壓...
查看更多2025-523
液壓萬能試驗機支持多種試驗標準如GB、ISO、JIS等，配備電液伺服閉環控制系統，可實現高精度控制和數據采集，確保試驗結果的準確性。還具備安全保護裝置，如超載保護和機械限位保護，保障操作安全，應用領域涵蓋航空航天、機械制造、橡膠塑料、建材等行業，是科研院所、大專院校、工礦企業等部門的理想測試設備。以下是液壓萬能試驗機在使用過程中常見的幾個問題及相應的解決方案，咱們來一起了解一下吧。1、力值顯示不準確問題描述：力傳感器輸出的力值與實際施加的力不符，可能是偏高或偏低。解決方法：校...
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